Silla de Evacuación de Emergencia
Cliente: Promeba
País: España
Sector: Asistencia Sanitaria
Año de ejecución: 2006
Estrategia >>> Oportunidad de Mercado.
La empresa Promeba nos plantea desarrollar una nueva silla de evacuación de emergencia. Son sillas que la ley obliga a colocar en ambulancias, y se utilizan para evacuar a para evacuar pacientes de edificios sin ascensor.
Es un producto complejo y la demanda es escasa, por tanto las series de producción son cortas y el precio elevado. El líder de mercado es un producto fabricado en EEUU que tiene una calidad contrastada pero un precio excesivo. Y esta es precisamente la oportunidad de negocio que detecta Promeba. Crear una nueva silla con prestaciones similares o mejores a la existente, pero a un coste que se prevee podría rebajarse en un 50%.
Conceptualización >>> Ágil y Fiable
Debido a la naturaleza del proyecto, se considera que el usuario debe estar en el eje central del desarrollo. Se realizó un estudio ergonómico con el fin de conseguir una silla más cómoda, más eficiente y más segura. Las tareas de conceptualización se centraron en la obtención de un producto ligero y de fácil manipulación, para conseguir un producto ágil que reduzca el tiempo de reacción del personal de rescate. Fruto del estudio del ciclo de uso, también se decidió crear una estructura tubular plegable que permite almacenar el producto sin perder estabilidad cuando se utiliza. A nivel estético se pretende encontrar un equilibrio entre una imagen robusta y a su vez ágil, mediante un benchmarking de sectores afines como cochecitos para niños, carritos de golf, sillas de minusválidos, etc
Desarrollo >>> Solidez made in Spain
Con el propósito de reducir costes al mínimo, se decidió trabajar únicamente con materiales y procesos que la empresa domina, y subcontratar sólo las piezas de espumado para respaldo y asiento. La estructura se construye a partir de tubo standar, y para ahorrar operaciones de manipulado y ganar rigidez al mismo tiempo, se decide usar piezas de fundición de aluminio inyectado que actúan como nexo de unión entre los tubos. Mediante softwares paramétricos se realizaron todas las partes móbiles de la silla (análisis cinético), detectando los casos más desfavorables y calculando los esfuerzos que deberían soportar las piezas en condiciones de carga máxima. Gracias al 3D se consiguió reducir los tiempos de desarrollo a 4 semanas y el tiempo total hasta la realización del prototipo apenas alcanzó los 3 meses, recortando notablemente el time to market
Implementación>>> Optimitzación Contínua
Las tareas de implementación se centraron en el asesoramiento continuo al departamento técnico de la empresa para optimizar el producto para su producción seriada. Como es habitual, este es un proceso continuo que deriva en una mejora de las operaciones, ahorros en material, mejoras en los procesos de ensamblaje, etc. A nivel de comunicación, stimulo generó imágenes virtuales de alta calidad para poder editar material promocional para ferias del sector.

Resultados
> Un producto más avanzado técnicamente.
> Adaptado al mercado nacional.
> Carácter estético robusto y vanguardista
> Reducción de costes en un 50%, dejando a Promeba en una situación de ventaja competitiva.
> Notable incremento de la demanda.
“Para Promeba, la ventaja de trabajar con stimulo es que asumen el desarrollo técnico. Hay plena compatibilidad en softwares y saben cómo optimizar el diseño para agilizar la producción.”
Miquel Manaut. Dtor. Técnico. PROMEBA.

